使える機材 Blog！

久々のこの話、
実は厚さ4mmのシナ合板のソリを矯正するのに手間取りまして、、、
続編をお届けするのに時間がかかっていまいました。

PCデスク周りを荒らす「充電器問題」を解決しようと決意した。【第一回】
PCデスク周りを荒らす「充電器問題」を解決しようと決意した。【第二回】
PCデスク周りを荒らす「充電器問題」を解決しようと決意した。【第三回】
PCデスク周りを荒らす「充電器問題」を解決しようと決意した。【第四回】

次の工程としては「穴あけ準備」です。
穴位置を間違うとこの計画のすべてが台無しになりかねません。慎重に穴位置図面を作りました。

穴位置図面に従い、シナ合板にシャーペンで書き込んでいきます。
これがなかなか面倒な作業。ヒューマンエラーが起きやすいところなので、何度も確認。（２箇所、大きな間違いがあり、消しゴムで消してやり直し..とかしてます）

A2くらいの大判プリントができれば、板に紙を貼って、そのまま穴あけすりゃー間違いもなく楽なんですけどね。

念のため、
穴位置図面を重ねて最終確認。

多少ズレているところがありますが、ま、重要な部分ではないので、良しとしました。（設計時にマージンを取っているので大勢に影響なしレベル）

ちなみに…..

ですが、シナ合板の真ふかん写真は、窓に紗幕を貼ってライティングをしました。
そして、板を12mm底上げしてドロップシャドーを作りました。。

＜続く..＞

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で、まぁ一晩乾かして、今日完成したわけであります。

面倒でしたが、底面ををマスキングしたおかげで、底面に接着剤あとを残すことなく、キレイに仕上げられました。

その結果、
効率良く、完璧に母艦に、全カメラ機材を詰め込むことができましたわ。

で、これはあくまで母艦。
輸送する際の衝撃から保護する役割と、保管（倉庫）する役割があります。

撮影仕事の際には、通常、すべてのレンズ機材は必要ありません。
母艦ケースはあくまで倉庫役として使います。

同型のケースをもう１つ用意。それを持ち運び用ケースとして、仕事に必要なものだけ持ち出す予定です。（サンダーバード2号的な役割）

Pボード素材で、大きく区分けした仕切りもいくつか用意しました。スカスカ状態から荷物が動くことを避けるためです。

また、例のIKEAキャリングバッグ用のインナー も忍ばしています。機材がちょっとだけの場合、小さなIKEAバッグでも持ち運びができて便利じゃないかなーって狙いです。

システムレンズケース、と呼んでいた理由をお分かりいただけたでしょうか！？

てか、素晴らしすぎるアイデアじゃないかな？
カメラケースメーカーさん、黙って真似しないでね。（パクリになっちゃうからね。）
製品化する場合は、私までご相談してくださいね、、、

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